G60科创走廊启动建设仅仅一年多时间，其聚焦度、显示度、贡献度显著提高，吸引力、创造力、竞争力进一步提升，诞生了一批具有全国乃至全球影响力的重大科创成果，近日在2017年“全国双创周”上隆重发布。
多项全球之最彰显创新实力
由上海昌强工业科技股份有限公司独立研发建造的36000吨超大六向模锻压机，具有完全自主知识产权，为上海市重点技术改造项目，于今年2月通过首件鉴定和专家评审。该压机超过美国喀麦隆公司的30000吨四向模锻压机，是目前世界上压力最大的四向以上
多向模锻压机。
据项目负责人介绍，该设备通过创新工艺，使锻件金属流线分布更合理，节约原材料30%以上，大幅度缩短热处理和机加工的时间，能有效解决大型全纤维空腔模锻件的制造难题，为能源电力、石油石化、船舶海工等领域大型复杂结构件制造提供支撑。
同样创下全球之最的还有由正泰电气股份有限公司自主研发的400MAV/500kV单相自耦电力变压器，这是目前全球最为先进的500kV电力变压器。产品空载损耗试验值远低于国网招标值，优于行业平均水平值，受到国家电网和中国科学院的高度重视，认定其“产品整体技术水平达到国际先进，短路承受能力达到国际领先。”去年，该变压器一次性通过严苛的突发短路试验，成为全球通过短路试验额定容量最大的电力变压器，这对于中国乃至全球变压器事业的发展具有深远影响。
争做全球首创引领技术更新
由理想晶延半导体设备（上海）公司自主研发的高效太阳能晶硅电池用ALD背钝化设备，采用多反应腔链式布局和自动回料系统，能够最大化提高车间空间利用率，保障生产连续性。作为一台全球首创的先进设备，ALD背钝化设备相比于国外竞争对手，具有电池效率高、开机效率高、维护周期间隔长、运行成本低等优势。
今年4月至今，理想延晶半导体设备（上海）公司签订ALD背钝化设备合同超过20台，合同金额超过2亿元，预计全年出货40台，可占市场份额30%，公司的目标是三年内实现背钝化电池装备国产化。
在“双创周”上同时发布的全球首创设备还有由豪威半导体（上海）有限责任公司研发的12英寸硅基液晶投影显示芯片生产线。该生产线通过优化设计，实现了低功耗和微型化，使得产品功耗降低40%，产品性能从高清提升至8k，目前主要运用于全球顶级可穿戴增强现实设备、智能无人超市等领域，并正在积极开拓医疗、教育和辅助驾驶抬头显示等领域的应用。
突破技术壁垒
在“双创周”上发布的多项G60科创成果中，引人关注的还有一些打破国际垄断的产品，以及能够将高端技术普及应用到各行各业的先进设备。
上海超硅半导体有限公司独立开发的集成电路用大尺寸抛光硅片，具有完全自主知识产权。300毫米抛光硅片的国产化，填补了国内产能的空白，打破了大尺寸硅片材料晶体生长技术及主要设备制造的国际垄断。
上海超硅拥有世界一流的人才团队和核心技术，计划2至5年内以300毫米硅片规模化为突破点，5至7年内以450毫米硅片规模化为制高点，10年内实现300毫米硅片产能达到50万片/月、450毫米硅片产能达到30万片/月，占全球市场份额的15%～20%左右，建成与日本信越、SUMCO并驾齐驱的世界一流企业。
全球首台小型原位采样质谱仪——Mini小型质谱分析系统项目是G60科创走廊启动建设以来落户松江的一个重大项目，由中组部“千人计划”、清华大学欧阳证教授领衔研发，由美国工程院院士R.Graham Cooks教授进行技术指导。该分析系统是小型化、便携式的质谱分析检测设备，是目前世界上第一台小型原位采样质谱仪。它在G60科创走廊的诞生，不仅成为了松江分析技术产业集群发展的强劲引擎，更重要的是为我国在质谱仪的研发与产业化领域争取到了“原创话语权”。
作为一台世界领先的设备，Mini 小型质谱分析系统还具有可观的社会效益。由于具备灵活便捷的现场检测能力，该系统简化了操作步骤，优化了操作流程，能够大幅降低对操作人员的专业要求，使原本只能在实验室进行的、由专业化学家操作、耗时若干天的质谱分析，通过现场检测在1分钟内由各行业用户亲自完成，为公安毒检、医疗诊断、食品检测、环境监测等领域的现场检测提供快速可靠的质谱分析方案。
